Perusahaan kami mengadopsi sistem degassing online tiga-rotor tiga-rotor Alpur dari Novelis, Prancis, yang dapat melampiaskan klorin dan argon pada saat yang sama, dan efisiensi penghilangan hidrogennya setinggi 70% atau lebih. Di bawah 0,12ml / 100gAl, tutup dan bahan tarik cincin dapat dikontrol di bawah 0,14ml / 100gAl.

Peralatan pemurnian tungku adalah peralatan pemurnian serbuk jet berputar rotor grafit RFGI yang dirancang dan diproduksi oleh perusahaan STAS Kanada. Ini memiliki efisiensi penyulingan yang tinggi dan pembuangan degassing dan terak yang jelas. Pemurnian 40-50 menit secara efektif dapat menghilangkan sebagian besar hidrogen dan hidrogen dalam lelehan aluminium. Terak memenuhi persyaratan produk kelas atas untuk menghilangkan hidrogen dan terak, dan kandungan hidrogen dari saluran keluar aluminium dikontrol di bawah 0,30 ml / 100g-Al.

Filtrasi on-line cocok dengan filtrasi pelat dan filtrasi tubular impor dari Mitsui Japan. Diantaranya, filter pelat adalah filtrasi kasar, dan fungsi utamanya adalah memperpanjang masa pakai peralatan filter yang diimpor. Pemasangan pelat filter 50PPI dapat menyaring kotoran di atas 20μm, dan efisiensi filtrasi 100%; filtrasi halus (filtrasi tabung) umumnya dapat menjamin lebih dari 5μm Sebagian besar partikel pengotor disaring, dan efisiensi filtrasi di atas 95%.

Mesin gergaji kepala ganda French Sermas dapat secara bersamaan memotong kepala dan ekor dengan kecepatan maksimum 10 blok per jam. Mesin milling adalah model paling canggih dengan presisi tinggi dan desain kekakuan tinggi dari Shingang Jepang. Mesin milling dan mesin gergaji disusun secara seri. Setelah pelat digergaji, kepala dan ekor langsung dibawa ke mesin penggilingan # 1 melalui meja penggilingan untuk penggilingan atas dan samping, dan kemudian perangkat pemutar ingot secara otomatis dibalik dan mesin penggilingan # 2 menyelesaikan penggilingan sisi lainnya. . Sangat meningkatkan efisiensi penggergajian dan penggilingan.

Proyek pengerolan panas mengadopsi jalur produksi pengerolan panas 2560mm dari SMS Jerman (1 + 4). Kapasitas produksi stok kaleng canai panas lebih besar dari 760kt / a, lebar strip maksimum adalah 2400mm, dan ketebalan tertipis adalah 1,8mm. Siemens memiliki konfigurasi kelistrikan yang canggih, dilengkapi dengan meteran konveksitas IMS Jerman online, dan menyadari kontrol ketebalan dan bentuk pelat loop tertutup. Pabrik hot strip dilengkapi dengan sistem penyesuaian hidraulik, CVCplus, pembengkokan gulungan kerja dan sistem pendingin multi-zona, sistem kontrol suhu, dilengkapi dengan gunting kecil, gunting besar, pemangkas tepi, koil, sistem transportasi limbah, sistem pemurnian gas buang, dll. .

Proyek penggulungan dingin mengadopsi pabrik penggilingan dingin CVC berdiri tunggal SMS 2500mm Jerman dan pabrik penggilingan dingin CVC berdiri ganda 2500mm, lebar strip maksimum 2400mm, minimum 900mm, ukuran kumparan: diameter luar kumparan maksimum 2750mm, minimum 1200mm. Kekuatan rolling maksimum adalah 20000kN, kecepatan rolling maksimum: 1800m / min. Dan mencocokkan mesin pemangkas tepi dan mesin pemotong Danieli 2300mm Jerman, mesin Pelurus Engle Jerman, penggiling Herkules Jerman, lini pengemasan Besi & Baja Pohang Korea Selatan dan gudang teluk tinggi Vollert Jerman.